抛丸机使用的时间久了之后，效果就明显要差很多，这样的话就需要对机器进行清理，那么我们可以采用哪些方法来清理呢？抛丸机的处理方式主要有两种：抛丸法、喷丸法。下面我们就一起来了解一下。 

第一、抛丸法处理 

原理是通过离心力将弹丸抛射到工件然后清除掉锈迹的方法。不过抛丸法的灵活性不够，并且对场地还有比较严格的限制，在对工件进行清理的时候会有一些盲目性，而且工件的内部和表面都很容易留下没有清理到的死角。设备的结构相对比较复杂，容易损坏的部件也比较多，尤其是叶片这些零部件很容易就会被磨损，维修的时间会比较多，费用比较高，一次性需要比较大的投入。 

第二、喷丸清理法 

又可以分为喷丸和喷砂两种：喷丸清理和喷砂清理法，下面是具体的做法。 

1、采用喷丸来对表面进行清理，冲击力度大，清理的效果非常的显著。但是喷丸无法对那些比较薄的工件进行清理，因为很容易就会导致工件发生形变。而且钢丸打击在工件的表面会导致金属基材发生变形，因为Fe3O4和Fe2O3都是没有塑性的，一旦破碎之后就会剥离，而且油膜和基材会同时变形，因此如果工件上面有油污的话，抛丸和喷丸法都是没办法完全清理干净的。在目前的对工件表面清理方法当中，还要算喷砂清理法效果最好。 

2、抛丸机喷砂清理法适合于对工件表面要求非常高的清理，但是现在我国通用的喷砂设备当中比较多的是铰龙、刮板、斗式提升机这些比较过时的输砂机械。使用者必须要搭建一个比较深的地坑并且要做好防水层用来安装机械，建设的成本费用比较高，维修的时间以及费用也比较高。并且喷砂的时候还会产生矽尘，对环境也会造成一定影响。